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簡要描述：【無錫冠亞】如何應對加熱制冷控溫系統的過載問題？，應用于對玻璃反應釜、金屬反應釜、生物反應器進行升降溫、恒溫控制，尤其適合在反應過程中有需熱、放熱過程控制。解決化學醫(yī)藥工業(yè)用準確控溫的特殊裝置，用以滿足間歇反應器溫度控制或持續(xù)不斷的工藝進程的加熱及冷卻、恒溫系統。
無錫冠亞冷熱一體機典型應用于：
高壓反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
雙層反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、微通道反應器冷熱源恒溫控制；
小型恒溫控制系統、蒸飽系統控溫、材料低溫高溫老化測試、
組合化學冷源熱源恒溫控制、半導體設備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制
型號
SUNDI-125
SUNDI-125W
SUNDI-135
SUNDI-135W
SUNDI-155
SUNDI-155W
SUNDI-175
SUNDI-175W
SUNDI-1A10
SUNDI-1A10W
SUNDI-1A15
SUNDI-1A15W
介質溫度范圍
-10℃～+200℃
控制系統
前饋PID ,無模型自建樹算法，PLC控制器
溫控模式選擇
物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇
溫差控制
設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定
程序編輯
可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟
通信協議
MODBUS RTU 協議 RS 485接口
外接入溫度反饋
PT100或4～20mA或通信給定（默認PT100)
溫度反饋
設備導熱介質 溫度、出口溫度、反應器物料溫度（外接溫度傳感器）三點溫度
導熱介質溫控精度
±0.5℃
反應物料溫控精度
±1℃
加熱功率 kW
2.5
3.5
5.5
7.5
10
15
制冷量 kW
200℃
20℃
-5℃
1.5
2.1
3.3
4.2
6
9
流量壓力 max
L/min bar
20
35
50
75
2
壓縮機
海立
艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機
膨脹閥
丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥
蒸發(fā)器
丹佛斯/高力板式換熱器
操作面板
7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄
安全防護
具有自我診斷功能；冷凍機過載保護；高壓壓力開關，過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。
密閉循環(huán)系統
整個系統為全密閉系統，高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統在運行中不會因為高溫使壓力上升，低溫自動補充導熱介質。
制冷劑
R-404A/R507C
接口尺寸
G1/2
G3/4
G1
水冷型 W
溫度 20度
600L/H
1.5bar~4bar
G3/8
800L/H
1000L/H
1200L/H
1600L/H
2000L/H
外型尺寸(水）cm
45*65*120
50*85*130
55*100*175
70*100*175
外形尺寸 (風）cm
隔爆尺寸(風) cm
45*110*130
55*120*170
正壓防爆(水）cm
110*95*195
120*110*195
常規(guī)重量kg
115
165
185
235
280
300
電源 380V 50HZ
AC 220V 50HZ 3.6kW
5.6kW
7.5kW
10kW
13kW
20kW
選配風冷尺寸cm
/
50*68*145
如何應對加熱制冷控溫系統的過載問題？
對加熱制冷控溫系統來說，過載問題是其使用過程中經常遇到的問題之一，那么，遇到這類問題應該怎么解決比較好呢？
1.按下加熱制冷控溫系統過負荷保護器復位按鈕，再打開加熱制冷控溫系統檢查設備是否正常使用。
2.如果一步無法解決加熱制冷控溫系統負載過大的問題，請在打開設備前增加過負荷保護裝置的電流值，看問題是否解決。
3.檢查加熱制冷控溫系統循環(huán)系統是否堵塞，球閥(截止閥)是否打開，循環(huán)系統的出料溫度和回水溫度是否有較大偏差，循環(huán)系統是否因污垢和積碳而堵塞整個管道。
4.如果以上原因不能解決加熱制冷控溫系統的過載問題，則說明過負荷保護可能有問題，需要更換新的過載保護裝置。
加熱制冷控溫系統的溫控器可以根據廠家的使用說明進行操作，并定期進行維護。當加熱制冷控溫系統出現故障時，盡量和加熱制冷控溫系統生產廠家溝通解決。
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