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簡要描述：機(jī)械零件低溫裝配箱，工業(yè)冷處理，該工業(yè)冷處理箱可以顯著提升工件的硬度及強(qiáng)度，保證工件的尺寸精度，提高工件的耐磨性，提高工件的沖擊韌性，改善工件內(nèi)應(yīng)力分布，提高疲勞強(qiáng)度.
產(chǎn)品型號(hào)：GY-A2A10N廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家更新時(shí)間：2025-01-09訪 問 量：953| 品牌 | LNEYA/無錫冠亞 | 額定制冷量 | 1kWKW |
|---|---|---|---|
| 輸入功率 | 1kW | 外形尺寸 | 115*115*185m |
| 重量 | 380kgkg | 冷凍方式 | 水冷式 |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,石油,能源,電子/電池,電氣 |
1、微電腦控制，控溫范圍-150°C～100°C;
2、三層密封，模具化斷熱層，保溫更好;
3、大冷凝設(shè)計(jì)，保證車間環(huán)境降溫效果;
4、7寸彩色觸摸屏，顯示箱內(nèi)溫度和設(shè)定溫度;
5、設(shè)定超溫報(bào)警和箱內(nèi)溫度，具有報(bào)功能;
6、定制生產(chǎn)制造-100C100立方以內(nèi)的超低溫冷凍室。
好多研究證明高速鋼刀具、工模具經(jīng)過超低溫處理可顯著提高壽命。有些量具、機(jī)械零件,為了保證高的尺寸穩(wěn)定性,需盡量減少殘余奧氏體,通常采用零下80℃的冷處理雙金屬復(fù)合耐磨鋼管件。
機(jī)械零件低溫裝配箱-雙金屬復(fù)合耐磨鋼管冷處理工藝引起裂紋的主要因素有:
1.工件淬火后,本身溫度較高;或者用過高的熱水清洗,工件尚未冷到室溫而裝入低溫箱中。這時(shí),由于冷卻速度加快,部分未轉(zhuǎn)變的奧氏體進(jìn)一步轉(zhuǎn)變成馬氏體,拉應(yīng)力增大,在低溫下材料的脆斷抗力降低,當(dāng)應(yīng)力超過材料脆斷抗力,則導(dǎo)致裂紋。如果已有顯微裂紋,則可能導(dǎo)致裂紋的長大或擴(kuò)展為宏觀裂紋。
2.由于工件尺寸過大,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,雙金屬復(fù)合耐磨鋼管冷處理溫度過低(如-196℃),冷處理所用介質(zhì)冷卻較快等因素,或增大原來的內(nèi)應(yīng)力,這些都可能形成冷處理裂紋。
雙金屬復(fù)合耐磨鋼管冷處理裂紋的特征同淬火裂紋一樣,實(shí)質(zhì)是淬火裂紋。
防止雙金屬復(fù)合耐磨鋼管冷處理裂紋的措施:
1)淬火工件涼透后再裝入低溫設(shè)備中。
2)對(duì)形狀復(fù)雜,薄厚相差懸殊的工件,雙金屬復(fù)合耐磨鋼管冷處理前,宜將細(xì)薄部分用石棉包扎。
3)冷處理后,待零件溫度回升至室溫后,立即進(jìn)行回火和時(shí)效。
4)對(duì)形狀復(fù)雜的零件,淬火和冷到室溫后可*行110~130℃保溫30~40min的預(yù)回火,然后再進(jìn)行深冷處理雙金屬復(fù)合耐磨鋼管。
機(jī)械零件低溫裝配箱，工業(yè)冷處理
機(jī)械零件低溫裝配箱，工業(yè)冷處理
