在制造產(chǎn)品的制藥，精細化工，聚合物和食品工業(yè)中，反應(yīng)釜冷熱一體機不當可能會產(chǎn)生劣質(zhì)產(chǎn)品。這可能會導(dǎo)致更大的損失，在制藥行業(yè)中，更可能會導(dǎo)致生產(chǎn)出無法使用的批次。

　　因此在化工制藥、化學(xué)實驗室，中試工廠和等工業(yè)過程中，反應(yīng)釜冷熱一體機要求使用高度動態(tài)的溫度控制系統(tǒng)。當控制反應(yīng)釜溫度時，須以高速度和可靠性來補償放熱和吸熱反應(yīng)。選擇反應(yīng)釜冷熱一體機須考慮多種影響和條件。

　　反應(yīng)釜冷熱一體機的應(yīng)用都會涉及到不銹鋼和玻璃反應(yīng)釜。不銹鋼材質(zhì)的反應(yīng)釜更加堅固耐用，而玻璃反應(yīng)釜則能夠讓用戶觀察釜體中的反應(yīng)過程。對于玻璃反應(yīng)釜，為了應(yīng)用的安全性，需要考慮眾多注意事項。

　　反應(yīng)釜一般都具有一個內(nèi)部腔體，需要進行溫度控制的物料就盛放在這個腔體中。內(nèi)部腔體被一個可通入導(dǎo)熱油的夾套包圍著，溫度控制系統(tǒng)與反應(yīng)釜的夾套連接。為了控制反應(yīng)釜的溫度，導(dǎo)熱油在溫控設(shè)備中被加熱和制冷。溫度控制系統(tǒng)持續(xù)將導(dǎo)熱油通過循環(huán)泵打進反應(yīng)釜的夾套中，反應(yīng)釜內(nèi)部的溫度突變，將通過溫控設(shè)備的快速加熱和制冷來進行補償，實現(xiàn)動態(tài)平衡。

　　一個好的反應(yīng)釜冷熱一體機須具備足夠的制冷和加熱功率。制冷和加熱功率影響體系達到設(shè)定溫度的速度。要計算出加熱/制冷功率，用戶需要考慮到物料的質(zhì)量、實際溫度與設(shè)定溫度的溫差、預(yù)期的制冷和加熱時間以及浴液的比熱容。

　　反應(yīng)釜冷熱一體機有風(fēng)冷和水冷兩種類型。風(fēng)冷型設(shè)備不需要用到冷卻水，設(shè)備制冷過程中產(chǎn)生的熱量會直接散入周圍的空氣中。水冷型設(shè)備，需要與冷卻水連接使用，它不會將余熱散到小實驗室中。對于需要與環(huán)境隔絕的應(yīng)用來說，使用水冷型設(shè)備即能形成一個全封閉的系統(tǒng)。

　　反應(yīng)釜冷熱一體機憑借其制冷、加熱控溫系統(tǒng)的優(yōu)點，正越來越受到市場的青睞，打造的整體解決方案涵蓋制藥、化工、新能源汽車、輕工、石化、環(huán)境、醫(yī)藥、、、精細與日用化工等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用外，其應(yīng)用規(guī)模和領(lǐng)域仍在不斷拓寬中。