冷熱循環(huán)裝置的化工反應(yīng)釜的工藝特性如何？

　　反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的不銹鋼容器，通過對容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計與參數(shù)配置，實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。

　　隨著反應(yīng)過程中的壓力要求對容器的設(shè)計要求也不盡相同。生產(chǎn)必須嚴格按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)加工、檢測并試運行。反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器，它的外形設(shè)計要根據(jù)具體的生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)要求來選材、確定釜型結(jié)構(gòu)等。

　　反應(yīng)釜的自動化控制是指從反應(yīng)前原料的準(zhǔn)備、開始的投料、生產(chǎn)過程原料反應(yīng)、較后的產(chǎn)品出料等過程均能夠以較高精度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟，并且實時監(jiān)控反應(yīng)過程中的重要工藝參數(shù)，如溫度、壓力、力學(xué)控制(攪拌、抽真空等)、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等。所以要想很好的控制反應(yīng)釜，就要了解研究其工作特性，確定控制策略。

在化工生產(chǎn)中，反應(yīng)釜是一類非常重要的生產(chǎn)設(shè)備，具有復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)機理，如催化劑的類型、外界條件、原料添加數(shù)量的變化、原料純度、流量的變化、循環(huán)水或?qū)嵊蜏囟鹊?，對系統(tǒng)的影響較大，從而使系統(tǒng)本身具有較大的時滯性、非線性、時變性。由于化學(xué)反應(yīng)過程中如轉(zhuǎn)化率等過程參數(shù)的測量方法非常復(fù)雜，所以控制反應(yīng)溫度成為一個行之有效的控制產(chǎn)品質(zhì)量的方法。