軸承冷處理箱日常使用注意事項

　　軸承冷處理箱應由專人負責，每天檢查運行情況并記錄（每隔2－4小時記錄檢查一次），遇到機器故障或停機時軸承冷處理箱內(nèi)溫度會上升，如果短時內(nèi)不能修復，取出所存放物品，轉(zhuǎn)移到符合儲存物品溫度要求的地方存儲；將物品放入軸承冷處理箱前，確認物品鎖要求的溫度和軸承冷處理箱的溫度范圍相符合；軸承冷處理箱的實際顯示溫度與設(shè)置溫度有一定的差異。

無錫冠亞金屬冷處理設(shè)備

主要應用于銅套、軸承等冷縮，廣泛應用于精密機械裝配上。

在大型設(shè)備（汽車、大型工程機械、飛機部件、航天設(shè)備部件、軍事設(shè)備部件）超低溫測試也有著廣泛的應用。 

　　軸承冷處理箱嚴禁一次性放入過多的相對太熱的物品，會造成壓縮機長時間不停機，溫度不下降很容易燒毀壓縮機，物品要分批放入，分階梯溫度降溫。軸承冷處理箱對設(shè)定值有記憶功能，當斷電再來點后，設(shè)備將繼續(xù)按照上次斷電前的設(shè)定參數(shù)運行。

　　軸承冷處理箱冷處理的作用，精密軸承對尺寸穩(wěn)定性要求較高；套圈淬火（尤其是分淬火）后，內(nèi)部組織仍保留較多的殘余奧氏體，這種殘余奧氏體是不穩(wěn)定的組織，在儲存和使用軸承過程中，會不斷地發(fā) 生變化，從而改變軸承的精度。為此采用冷處理工藝，它能減少組織中的殘余奧氏體，稍微 提高零件的硬度。

　　淬火后在室溫停留：淬火后，一定要使套圈內(nèi)外均勻冷至室溫后進行冷處理，否則容易開裂，冷至室溫后馬上冷處理（一般不超過 30min），否則會中止奧氏體向馬氏體的轉(zhuǎn)變。

　　軸承冷處理箱冷處理的溫度主要根據(jù)鋼的馬氏體轉(zhuǎn)變終止溫度 Mf，另外還要考慮冷處理對機械性能的影響及工藝性等因素。

　　冷處理保溫：雖然大量馬氏體的轉(zhuǎn)變是在冷到一定溫度傾刻間完成的，但為使一批套圈 表面與心部都均勻達到冷處理溫度，需要一定的保溫時間，一般為 1～1.5h。

冷處理后的回火:套圈冷處理后放在空氣中,其溫度緩慢升至室溫后及時進行回火。溫升 不能太快，否則容易開裂；回火及時，否則套圈內(nèi)部較大的殘余應力會導致套圈開裂，一般 不超過 2h。